機(jī)械制造行業(yè)的主要職業(yè)危害因素主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）高溫、熱輻射

（2）噪聲、振動(dòng)和紫外線

（3）重體力勞動(dòng)和外傷、燙傷。

（4）有毒有害氣體

1.鑄造過程中，砂型與砂芯的煤烘干、熔煉、澆注產(chǎn)生高溫與熱輻射;如果采用煤或煤氣作燃料還會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。

2.噴漆全過程中，建筑涂料產(chǎn)生揮發(fā)物有機(jī)物（VOCs）。包括的苯、氮化合物、苯的同系物、氧烴和氮烴等有毒氣體，對(duì)身體不良影響很大

3.熱處理工序要用品種類繁多的輔助材料，如酸、堿、金屬鹽、硝鹽及氰鹽等。這些輔料都是具有強(qiáng)烈的腐蝕性和毒性的物質(zhì)。如氯化鋇作加熱介質(zhì)，工藝溫度達(dá)1300℃時(shí)，氯化鋇大量蒸發(fā)，產(chǎn)生氯化鋇煙塵污染車間空氣;氯化工藝過程中有大量氨氣排放于車間空氣中;在滲碳、化等工藝過程使用氰化鹽(亞鐵氰化鉀等);鹽浴爐中熔融的硝鹽與工件的油污作用產(chǎn)生氮氧化物。此外，熱處理過程經(jīng)常使用甲醇、乙醇、丙烷、丙酮及汽油等有機(jī)劑。

（5）生產(chǎn)性粉塵。

1.鍛造爐、鍛錘工序中加料、出爐、鍛造過程可產(chǎn)生金屬粉塵、煤塵等，尤以燃料工業(yè)窯爐污染較為嚴(yán)重。燃燒鍛爐可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體。

2.鑄造過程中，造型、鑄件落砂與清理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的砂塵。

毒物與物理因素危害：砂型與砂芯的煤烘干、熔煉、澆注產(chǎn)生高溫與熱輻射;如果采用煤或煤氣作燃料還會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。

3.機(jī)械加工過程中，在粗磨和精磨過程中，亦有大量金屬和礦物性粉塵發(fā)生。人造磨石多以金剛砂(三氧化二鋁晶體)為主，其中二氧化硅含量*少，而天然磨石含有大量游離二氧化硅，故可能導(dǎo)致鋁塵肺和矽肺。

防護(hù)措施：

機(jī)械制造業(yè)職業(yè)病危害主要集中在鑄造生產(chǎn)過程中的矽塵危害、涂裝生產(chǎn)過程中的苯及同系物等有機(jī)溶劑危害和電焊作業(yè)中的煙塵，因此，機(jī)械制造工業(yè)的職業(yè)病危害防護(hù)問題在于：

一、防塵：鑄造應(yīng)盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂。清砂是鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度高的崗位，應(yīng)予重點(diǎn)防護(hù)，

如：

1. 安裝氣體報(bào)警器，實(shí)時(shí)監(jiān)控空氣中煙塵濃度

2. 安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)

3. 實(shí)行噴霧濕式作業(yè)

4. .做好個(gè)人防護(hù)，配戴符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。

二、防毒及應(yīng)急救援：

1. 對(duì)熱處理和金屬熔煉過程中有可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備應(yīng)采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置。

2. 對(duì)產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場(chǎng)所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠黏劑崗位，應(yīng)制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，配備防毒面具或防毒口罩等。

3. 安裝氣體報(bào)警器，檢測(cè)空氣中有毒氣體含量，當(dāng)空氣中有毒氣體濃度超過設(shè)定值時(shí)，氣體報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，及時(shí)處理危險(xiǎn)，防患于未然。